环保性：对生产过程中三废的处理

1、废气

　　通过安全过滤器，净化系统的处理。转入燃气喷枪充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。烟尘排放由专门烟气净化系统处理，排放可达到GB13271—2001相关标准。

2、废液

　　液态生成物在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨基础原料会产生大约15公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸汽蒸发。

3、废固体物-炭黑

　　废橡塑通过催化热分解后，有20%到30%左右的粗炭黑。可以作为生产工业炭黑的原料，用途广泛，也可以做防水涂料、沥青，还可以和煤为原料的火力发电厂产生的粉炭灰混合，作为制造粉炭灰砖（一种环保型建筑）的原料等。

• 安全性

　　分解处理器在催化剂催化处理废橡塑分解生产的过程中，不可液化的废气C1、C4烷烃类直接燃烧有一定危险性。在把它作为燃料烧掉之前，首先进行安全过滤，再通过第一道液体闭封（安全净化浇气），然后使其通过第二道净化塔降解，第三道止回阀，第四道气体净化机的处理，第五道阻火器，最后在中压风机助推进入燃气喷枪彻底燃烧。

　　在安全生产方面，分解器有压力表、温度计、超压自动泄气阀，防暴器，保护罩等安全装置。其它如：冷凝系统、废气净化等系统，采用了十道安全装置，细致到各部分；自动报警、自动排险，100%的安全。

根据以上分析表明：利用废橡胶、塑料在能源再生方面的特性可以作到“变废为宝，利国利民。”