广东塑料炼油设备催化裂解技术
催化裂解多数在于指大型分子的裂解原理,广东塑料炼油设备催化裂解技术去的突破性质的进展。
1、催化裂解新工艺只须在原有设备油气出口添加一套气相催化塔和温度控制器,并根据所需处理原料油的种类在气相和液相使用相应的催化剂。
2、催化裂解新工艺由于添加了温度控制器,塑料炼油设备重柴油和润滑油的馏份全部回流到釜内进行二次裂解,使得油品的密度可以控制在0.83-0.84,粘度5.0-7.0。
3、塑料炼油设备催化裂解装置多变性强,可以在气相、液相内加入催化剂,油品经过催化裂解经冷却器流出就是水白至淡黄色,直接添加抗氧化剂即可出售,摆脱了靠酸碱精制等烦琐的二道工序。当中添加了多种气相催化剂,废机油裂解的收率达到90%以上,轮胎油毛油收率达到87%-90%。
本文来自:广东省电白县实力石化设备有限公司 更多广东塑料炼油设备、轮胎炼油设备的详情请关注:http://www.gdpetro.com/
- 上一篇:设备技术改进在于塑料炼油设备反应釜
- 下一篇:废机油炼油设备厂要脱离传统机械设计模式